Информация о торгах полимерными материалами

Марка
Пос. цена
Изм.
% Изм.

Смотреть все марки >
Марка 1РУБ.
1 месяц3 месяца6 месяцев1 годвсё время

    технология переработки пэт бутылок

    17 июля 2017
    Гримм

    Какие этапы входят в технологию переработки пэт-бутылок

    Подписаться на тему
    Ответы

    На сегодня существуют две основные технологии. Чаще всего из пластиковых бутылок получают ПЭТ-гранулы, которые используют повторно при производстве разных полимерных изделий. Революционное значение имеет технология превращения старых бутылок в автомобильное топливо. Отечественная установка дает выход продукции около 900 гр на 1 кг сырья.

    Правда, стоит такое оборудование порядка 12-17 млн рублей и для малого бизнеса недоступно. А вот производство вторичного ПЭТ организовать совсем несложно. Как это происходит и куда применить полученное вторсырье? Рассмотрим основные этапы.

    Сбор сырья организовать проще всего, а стоит он минимальных денежных вложений.

    Муниципалитет, скорее всего, пойдет навстречу таким начинаниям.

    Самые простые способы:

    • создать пункты приема;
    • наладить сотрудничество с мусорными полигонами;
    • установить на улицах урны для бутылок;
    • поставить автоматы для автоматизированной сборки сырья у населения.

    Бутылки очень легкие, но объемные, поэтому на этой стадии могут потребоваться значительные транспортные расходы. Их можно уменьшить, если приобрести небольшой пресс. Это позволит в разы снизить объем первичного сырья и снизить затраты на его перевозку.

    Если возможно, то бутылки лучше сразу собирать без крышечек и колечек, потому что они сделаны из другого вида пластика ПВХ, который должен перерабатываться отдельно.

    Конечно, на последующих этапах обработки их можно удалить, но тогда спрессовать их будет не так просто, понадобится специальный пресс с шипами.

    Как вариант можно приобрести прокалыватель (перфоратор) ПЭТ-бутылок как отдельный агрегат.

    Сортировка

    Не весь пластик одинаковый, поэтому собранное сырье необходимо отсортировать. Отдельно собираются бутылки разных цветов:

    • бесцветные,
    • зеленые,
    • голубые,
    • коричневые.

    Менее пригодны для такой переработки бутылки:

    • красного цвета,
    • из-под масла,
    • от молочных продуктов,
    • упаковка от бытовой химии.

    Этот этап обработки очень важен, потому что сильно влияет на качество конечного продукта.

    Важно отобрать только пластик типа ПЭТ, исключив все другие виды.

    Есть специальные виды оборудования, которые позволяют проводить такую сортировку автоматически, но если есть дешевая рабочая сила, это можно делать вручную.

    Очистка

    Отсортированные бутылки необходимо тщательно отмыть от этикеток, остатков содержимого, пыли, грязи, клея. Промывка осуществляется простой горячей водой с каустической содой. От бутылок отвинчиваются или отрезаются пробки, если это не было сделано ранее.

    Для более качественного мытья изнутри бутылки необходимо измельчить.

    Дробление

    Выгрузка и расфасовка

    Расфасовка флексаФлекс является промежуточным продуктом в линии переработки ПЭТ бутылок, хотя многие реализуют его уже как готовый продукт.

    Чистые и сухие хлопья выгружаются из бункера сушильной камеры и фасуются в биг-бэги или полиэтиленовые мешки, обычно по 30 кг.

    Готовый флекс уже можно продавать производителям, а можно еще потрудиться над ним и получить более дорогой продукт гранулы.

    Агломерация

    Это процесс спекания флекса. Он измельчается вращающимися ножами при температуре 100 градусов, получаются маленькие комочки 2-15 мм. Эти комочки отправляются на завершающую операцию грануляцию. Хорошо отмытый ПЭТ превращается в специальных дробилках во флекс разноцветные хлопья размером 12-20 мм.

    Есть производственные линии, которые совмещают мытье и дробление, что повышает качество готового продукта.

    На этой же стадии можно автоматически отсортировать материал по цвету, если это не было сделано раньше.

    Сортировка ПЭТ по цвету очень важна, потому что цены на пластик разных цветов отличаются. Коричневые хлопья самые качественные, но самые дешевые, так как не поддаются перекраске. Их закупочная цена примерно 600 долларов за тонну. Далее идет зеленый и голубой флекс. Прозрачный самый дорогой, до 800 долларов за тонну.

    После промывки флекс тщательно просушивается в центрифуге и сушильном аппарате.

    Грануляция

    Измельченная масса превращается в гранулы одного размера и веса. Далее смесь:

    • разогревается до 280 градусов,
    • вытягивается в волокна,
    • нарезается на одинаковые гранулы.

    На этом этапе можно использовать экструдер.
    В этом случае смесь:

    • расплавляется,
    • перемешивается,
    • вытягивается в волокна.

    Полученные волокна:

    • нарезаются на куски необходимой длины,
    • охлаждаются в холодной воде.

    Из такого материала уже можно производить:

    • канализационные трубы,
    • оболочку для электропроводов,
    • сетку
    • и многое другое.

    Гранулированный пластик это уже готовое сырье для производителей упаковки и самого широкого спектра продукции от тазиков до одежды.

    Ответить

    Чтобы участвовать в обсуждении, вам нужно авторизоваться.

    Авторизоваться, или пройти регистрацию.


    Другие доски объявлений
    plastinfo.rue-plastic.ru
    Рейтинг@Mail.ru