Модификатор полиолефинов Unicor

Модификаторы полиолефинов Unicor – Ваша продукция подвинет конкурентов!
Снижение себестоимости, увеличение качества и производительности!
Модификаторы полиолефинов Unicor помогут снизить себестоимость продукции из ПНД, ПП, ЛПВД,ПВД и других полиолефинов

"Полимер-СМ" предлагает модификаторы собственного производства.
Модификаторы UNICOR можно использовать во всех основных методах производства изделий из полиолефинов: ПНД, ПП, ЛПВД, ПВД и других. UNICOR это модификатор, повышающий качество конечного продукта при снижении себестоимости:

• UNICOR обеспечивает великолепную диспергацию введеных компонентов и гомогенизацию расплава.
• UNICOR создает прочную связь с вводимыми рецептурными добавками, главным образом, меловых концентратов (СаСО3), обеспечивая лучшую, качественную связь между наполнителями и полимером.
• При раздуве пленки с применением UNICOR пленка получается более гладкой, глянцевой и эластичной, без потери прочностных свойств. Резко сокращается миграция мела на поверхность.
• Улучшаются сварные свойства швов материала, при производстве сварных изделий. Например, пакетов, пленок и иных изделий.
• Возрастает прочность и эластичность изделий при производстве труб, литьевых и выдувных изделий, что увеличивает срок его эксплуатации. Изделие, произведенное из вторичного материала, имеет более привлекательный вид - гладкую, глянцевую поверхность.
• Позволяет снизить абразивный износ шнека на оборудовании;
• Толщину стенок при выдуве, усадккуи легче контролировать. При производстве пленок и листов наливным способом (cast extrusion), поток расплава в формующем инструменте становится более равномерным, что позволяет снизить внутреннее напряжение в изделиях и снизить разнотолщинность по всей ширине листа.
• При ламинации, пленка лучше ложится на основной материал, ламинат прочно лежит на ткани.
• При производстве ПП и ПЭ тканых мешков и БИГ-БЕГОВ, применение UNICOR за счет повышения прочности и эластичности нити дает выигрыш в снижении количества порывов нити, и, как следствие, повышается производительность экструзионной установки и круглоткацких станков.
• UNICOR связывая мел, снижает образование пыли при работе с материалом на ткацком станке, линии ламинации или раздува, улучшает гигиенические условия труда.

Снижение себестоимости:
• UNICOR нивелирует неоднородное качество мела, позволяя получить хорошую гомогенность. UNICOR позволяет увеличить дозировку мела до 30-40% при производстве пакетов типа «майка», до 20% при производстве тканой мешкотары, до 15-25% при производстве литьевых и выдувных изделий. Увеличение ввода мелового концентрата в 1,5-2 раза, позволит получить прочность пленки, аналогичные той, что имелось до увеличения ввода
• Увеличивает реальную производительность. Статистика применения показывает возможность увеличения реальной скорости экструзии на 5-10%, без изменения режимов работы экструдера!
• Увеличивает жесткость стенки выдувных изделий- канистр, флаконов, снижая вес и себестоимость.
• Имеет в составе лубриканты, позволяя сэкономить на специально вводимых дорогостоящих процессинговых добавках.
• UNICOR образует на поверхности пары шнек-цилиндр пленку, снижающую трение, что увеличивает производительность экструзионной установки.
• При использовании вторичного сырья UNICOR повышает стабильность работы (снижаются наплавы на головках, фильтры работают без замены более длительное время, и т.д.). Как результат, повышается эффективность производства.
По сравнению с другими добавками и модификаторами, в том числе импортных, UNICOR имеет более низкую стоимость, и соответственно, высокую экономическую эффективность и сопоставима с ценой первичного полимерного сырья или ниже его стоимости . Процент ввода – 2-10% ( в отдельных случаях - до 20%), в зависимости от области применения – в сочетании с увеличением доли мела и вторичного сырья, позволяет добиться существенного снижения себестоимости готовой продукции.

Самыми типичными изделиями с применением модификатора Unicor являются:
- Производство потребительских пакетов типа «майка», «фасовка» и аналогичных им, белого и близких к нему цветов, в том числе с применением ввода меловых суперконцентратов, делая возможность увеличения ввода - до 35%, без потери разрывных характеристик пленки, стабилизируя процесс экструзии;
- производство потребительских пакетов типа «мусорный пакет» из вторичных полимеров, натурального, белых и иных цветов, снижается толщина пленок, без потери физико-механических показателей, стабилизируется процесс, сокращая количество обрывов и количество брака к нулю.
- Уменьшает влияние геликов на процесс экструзии тонких пленок.
- Производство полипропиленовой мешкотары, биг-бэгов, в том числе, применяемых на открытом воздухе. Дает возможность увеличить введение минеральных наполнителей – мела, талька, рециклинговых полимеров, удешевляя конечную продукцию;
- экструзия мононитей при производстве нетканных материалов типа «геоматы», геотекстиль и иных аналогичных материалов, увеличивая эластичность материалов, увеличивая скорость производства и снижая износ оборудования;
- выдувные изделия типа канистр, банок, флаконов, леек и прочих изделий, получаемых экструзионно-выдувным способом. Получаете существенное улучшение качества изделий, особенно на оборудовании без паризона, снижение веса выдувных изделий до 10%;
- производство тонкостенных изделий, методом инжекционного впрыска. Введение в состав полимера (полипропилен, полиэтилен), повышает ПТР расплава, облегчая процесс впрыска, уменьшая цикл производства изделий, увеличивая прочностные характеристики, снижая себестоимость готовых изделий;
- позволяет резко снизить количество брака при производстве тонких термоусадочных рукавных пленок ПВД, позволяя резко снизить влияние геликов на процесс экструзии, увеличить производительность оборудования.
- использовать в производстве технических труб, трубок, в том числе гофротруб, позволяя качественно улучшить процесс раздува, снижая толщину стенки, резко увеличить ввод вторичного сырья, без существенной потери качества изделий.

Тел. +
E-Mail: