Информация о торгах полимерными материалами

Марка
Пос. цена
Изм.
% Изм.

Смотреть все марки >
Марка 1РУБ.
1 месяц3 месяца6 месяцев1 годвсё время
    Россия

    Полиимиды

    Сокращения: ПИ, PI

    Тип полимера: термопласты

    Полиимиды (ПИ) – полимерные соединения, содержащие имидные циклы. Из таких циклов состоят органические соединения – имиды. Примеры их структурной формулы приведены ниже:

    Цепь молекулы полиимидов содержит ароматические кольца, связанные атомами серы, кислорода или углерода (кроме имидных циклов). Пример:

    Значительную роль оказывают соотношение между количеством имидных и ароматических циклов в звене, а также характер и количество атомов, которые разделяют ароматические циклы – все это оказывает влияние на свойства рассматриваемых соединений.

    Физико-химические свойства полиимидов

    Далее приведен ряд ценных качеств, которые выделяют ПИ в сравнении с другими пластмассами. К их достоинствам относят:

    • стойкость к повышенным температурам (до 300°C). При условии кратковременного нагревания, ПИ выдерживает и до 320°C;

    • изделия из полиимида могут эксплуатироваться при криогенных температурах;

    • высокий уровень скольжения (максимум 350 м/мин);

    • материалы из рассматриваемого полимера устойчивы к воздействию ультрафиолета;

    • у ПИ низкий показатель водопоглощения (0,7% в интервале температур от 0°C до 120°C);

    • низкий коэффициент «рабочей усталости» - всего 35мПа при осуществлении 1000000 циклических измерений, проходящих при температуре до 20°C;

    • предел прочности на разрыв 125 МПа;

    • материал устойчив к механическим нагрузкам, химическим растворителям, слабокислым средам и топливным материалам;

    • сохраняет свои свойства при понижении давления до вакуума;

    • устойчив к сжатию и ползучести;

    • устойчив к воздействию радиационного излучения;

    • устойчив к воздействию окружающей среды и коррозии;

    • износостоек;

    • обладает свойствами изоляционного материала;

    • прост в обработке;

    • является негорючим;

    • термореактивные соединения имеют желтый или оранжевый цвет

    • Также следует упомянуть и о недостатках рассматриваемого соединения:

    • вступает в реакцию гидролиза, вследствие чего свойства ПИ ухудшаются при контакте с водяным паром;

    • не является плавким материалом.

    Свойства полиимида и полиэтилентерефталата

    Свойство

    Полиимид

    Полиэтилентерефталат

    Плотность, кг/м3

    1430

    1400

    Температура стеклования, °C

    520

    80

    Температура нулевой прочности, °

    815

    248

    Относительное напряжение при разрыве, %

    при 20°C

    при 200°C

    70

    90

    100

    125

    Модуль упругости при растяжении, МПа

    3000

    3850

    Термическое старение

    при 250°C

    при 300°C

    при 350°C

    при 400°C

    10 лет

    1 год

    1 мес

    1 сут

    Плавится

    -

    -

    -

    Удельное объемное электрическое сопротивление, Том*м

    1*104

    1*104

    Тангенс угла диэлектрических потерь при 103 Гц

    0,003

    0,005

    Диэлектрическая проницаемость при 103 Гц

    3,5

    3,0

    Электрическая прочность, кВ/25 мкм

    7

    7

    Получение полиимидов

    Получение же полиимидов основывается на проведении реакции ПК (поликонденсации) диангидридов тетракарбоновых кислот и ароматических диаминов. Полиимиды, в получении которых задействован диангидрид пиромеллитовой кислоты, именуются полимиромеллитимидами.

    Как правило, процесс получения ПИ проводят в две стадии: для начала в среде растворителя, например, диметилформамида или диметилацетамида, получают полиамидокислоту по нижеприведенной реакции:

    Данная реакция протекает при эквимолярном соотношении исходных мономеров с охлаждением. Полиамидкислота получается с концентрацией 12- 17%.;

    Последующая стадия образования ПИ протекает уже в твердой фазе при температуре 300 - 500°C. Реакция с образованием полиимида из полиамидокислоты протекает с выделением воды, так как в реакции образуются циклы:

    Также полиимиды могут быть получены и из других диаминов. Например, из диаминодифенила или из диаминодифенилметана. Их структурные формулы представлены ниже:

    Отметим, что помимо рассмотренных способов получения ПИ существует множество других.;

    Обратимся к вопросу получения полиимидов. Технология получения ПИ отличается от технологии получения наибольшего количества поликонденсационных соединений линейного строения. Отличие состоит в том, что данный процесс протекает в две стадии, и стадия циклодегидратации полиамидоксилот протекает в самих полимерных изделиях.;

    Схема получения полиимидной пленки

    Первая стадия аналогична стадии получения ПИ в растворе. Отметим, что для проведения реакции между ангидридами тетракарбоновых кислот и диаминов требуется отвод тепла, так как взаимодействие протекает с выделением тепла. С этой целью к раствору диамина в сухом виде добавляют диангидрид. Раствор полиамидкислоты фильтруется, отделяется от воздуха, а далее подается на тонкую полиимидную подложку, нанесенную на металлическую ленту. Растворитель отделяется путем прохождения ленты через сушильную камеру с циркуляцией инертного газа (например, азота). Далее пленка проходит термокамеру, в которой перепад температур составляет 150 - 300°C. Окончательная обработка пленки проводится кратковременным нагреванием при температуре около 400°C. Для двухосной ориентации пленку полиамидокислоты подвергают термообработке в спецзажимах, которые предотвращают ее усадку. С целью более эффективного удаления растворителя пленку полиамидокислоты нагревают до 250°C под давлением, пропуская ее через один или несколько пар валов.

    В зависимости от способа получения полиимидной пленки выделяют широкий спектр марок, применимых в разных областях.

    Марка ПМ-1 – полиимидные пленки

    Полиимидная пленка (ПМ-1) изготавливается методом полива из полиимидного лака АД-9103, полученного в растворе диметилформамида.

    Полиимидная пленка прозрачна, ее цвет меняется в зависимости от толщины:от темно-желтого до светло-коричневого.

    Основной особенностью этого материала является способность сохранять механические и электроизоляционные свойства в широком интервале температур (от -200 до + 400°С).

    Основные области применения: герметизация вакуумных сосудов, защитные пожарные маски, погружные насосы, мембраны ультразвуковых датчиков, изоляция обмотки любых двигателей, тяговые ремни на скоростных принтерах, липкие термостойкие ленты, производство фольгированных материалов и инертных систем.

    Основные физико-механические и электрические характеристики полиимидной пленки ПМ-1

    Наименование характеристик

    Показатели

    1. Прочность при разрыве, МПа

    150 - 180

    2. Относительное удлинение при разрыве, %

    70 - 90

    3. 3. Модуль упругости при растяжении, МПа

    3000...3500

    4. Электрическая прочность, кВ/мм

    210...270

    5. Диэлектрическая проницаемость (частота 103 Гц)

    3,0...3,5

    6. Тангенс угла диэлектрических потерь при 103 Гц

    0,0025 - 0,003

    7. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м

    1014 — 1015

    8. 8. Коэффициент теплопроводности Вт/м·К

    0,14 — 0,20

    9. Удельная теплоемкость от 20 до 300oС, Дж/кг·К

    1014 — 1015

    10. Коэффициент линейного теплового расширения (20-250) oС

    (20 — 30)·1015

    Марка ПМФ – полиимидо-фторопластовые пленки

    Полиимидо-фторопластовая пленка (ПМФ) представляет собой комбинированный пленочный материал на основе пленки полиимидной ПМ-1 толщиной 30, 40, 50, 60, 100 мкм с покрытием из фторопласта марки 4МД толщиной 5 и 10 мкм с одной или двух сторон.

    Важным преимуществом ПМФ-пленок является свариваемость (спекаемость), что увеличивает герметичность упаковки, повышает химстойкость и гидростабильность.

    Полиимидо-фторопластовая пленка предназначена для электрической изоляции проводов и кабелей, а также различных устройств, работающих длительно в интервале температур от -60°C до + 200°С и пониженном атмосферном давлении до 7 ГПа (5 мм рт ст).

    Основные свойства ПМФ-пленки

    Показатель

    A

    B

    C

    351

    352

    351

    352

    351

    352

    1. Разрушающее напряжение при растяжении в продольном и поперечном направлениях при 20°С, МПа

    80

    80

    80

    70

    100

    90

    2. Относительное удлинение при разрыве в продольном и попер. направлениях при 20°С, %

    50

    50

    40

    40

    70

    75

    3. Электрическая прочность при переменном напряжении частотой 50 Гц при 20°С, кг/мм

    150

    150

    130

    130

    160

    160

    4. Адгезионная прочность, г/см

    150

    150

    150

    150

    250

    250

    Марка ПМ-К – электропроводящие полиимидные пленки

    Электропроводящая полиимидная пленка (ПМ-К) изготавливается методом многослойного нанесения лака АД-9103, содержащего диспергированные частицы сажи марки ПМ-30, на полиимидную пленку ПМ-1.

    Основной особенностью этого материала является способность сохранять механические и электрические свойства в широком интервале температур от -200°С до + 250°С и кратковременно до + 400°С.

    Применяется ПМ-К в электро- и радиотехнике и вдругих отраслях промышленности в качестве радиопоглощающих и антистатических материалов.

    Основные свойства полиимидной пленки ПМ-К

    Показатель

    Величина показателя

    1. Разрушающее напряжение при растяжении, МПа

    90 - 100

    2. Относительное удлинение при разрыве, %

    не менее 20

    3. Температура хрупкости, °С

    ниже -60

    4. Температура теплостойкости, °С

    390 - 400

    5. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·см

    10·104

    6. Поверхностное электрическое сопротивление, Ом

    100·105

    Марка ПМ-РД – полиимидные пленки с термосвариваемым полиимидным покрытием

    Полиимидная пленка с термосвариваемым полиимидным покрытием (ПМ-РД) изготавливается путем многократного нанесения лака РД (адгезив) на полиимидную пленку ПМ с одной или двух сторон с последующей термообработкой.

    Область применения: в качестве изоляционного материала для кабельных изделий, устойчивых к воздействию спецфакторов и работающих в интервале от -60°С до +220°С

    Основные характеристики

    Показатели

    Величина показателей

    1. Прочность при разрыве, МПа, не менее, в направлении

    - продольном

    - поперечном

    70

    65

    2. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее, в направлении

    - продольном

    - поперечном

    55

    50

    3. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м, не менее

    1·1014

    4. Электрическая прочность при переменном напряжении частотой 50 Гц, мВ/м

    160

    5. Адгезионная прочность, м/м, не менее

    200

    Лаки на основе полиамидокислот используют как связующие стекловолокнистых материалов, а также пропиточных составов для цементации обмоток, выполненных из проводов с полиимидной изоляцией. Пленки, полученные на основе полиимидов, используют для пазовой и обмоточной электроизоляции в конденсаторах, электодвигателях, гибких печатных схемах. Что касается пластиков, которые получают на основе рассматриваемого полимера, - их применяют в поршневых кольцах, уплотнениях, подшипниках, турбинах, электросоединениях, арматуре атомных реакторов. Для лопаток турбин в перспективе возможно использование армированных стеклопластиков, а также обтекателей самолетов. Пенопласты на основе полиимидов применимы в качестве высокотермостойкой звукоизоляции, к примеру, в реактивных двигателях.