Сэвилен (ЭВА)
Сокращения: СЭВА, СЭВ, ЭВА
Тип полимера: Полиолефины
Сэвилен – это сополимеры этилена с винилацетатом, которые отличаются количественным содержанием ВА (винилацетата). Так, содержание его может изменяться в диапазоне от 10 до 60%.
Структурная формула Сэвилена приведена ниже:
Сам же Сэвилен обладает повышенной прозрачностью, устойчив к старению, является нетоксичным соединением, а также стабилен при переработке. Благодаря винилацетату улучшается прочность и эластичность материала.
Таким образом, свойства Сэвилена напрямую зависят от количественного содержания в нем винилацетата.
Показатель |
Содержание винилацетата в сополимере, % по массе |
|||
5-7 |
9-14 |
17-22 |
24-30 |
|
Плотность пр 20°С, г/cм3 |
0,930 |
0,934 |
0,944 |
0,950 |
Индекс расплава |
1-5 |
2-10 |
25-70 |
100-300 |
Температура хрупкости, С° |
-100 |
-100 |
-50 |
- |
Прочность при растяжении, кгс/см2 |
150-120 |
140-100 |
120-800 |
50-40 |
Относительное удлинение, % |
800-700 |
800-600 |
800-700 |
600-500 |
Теплостойкость по Вика (1 кг), С° |
96,5 |
85 |
50 |
30 |
Твердость по Шору |
98 |
90 |
80 |
76 |
Тангенс угла диэлектрических потерь при 1 Мгц |
1,5*10¯2 |
2,5*10¯2 |
3*10¯2 |
5*10¯2 |
Диэлектрическая проницаемость при 1 Мгц |
2,4 |
2,6 |
2,8 |
3,0 |
Электрическая прочность, кв/мм |
35 |
34 |
34 |
33 |
Отметим, что с увеличением содержания ВА а Сэвилене снижается твердость, кристалличность и теплостойкость. Одновременно с ухудшением некоторых свойств повышаются показатели плотности, эластичности и адгезии.
Что касается технологии производства, следует сказать, что сополимеры этилена и ВА получают путем проведения радикальной полимеризации в условиях повышенного давления. Как правило, сополимеризация проводится в том же самом реакторе, где происходит гомополимеризация этилена.
Принципиальная схема получения Сэвилена приведена ниже:
В приведенном процессе в качестве основного оборудования применяются трубчатые реакторы и автоклавы с мешалкой.
Согласно технологии, инициатор, винилацетат и газообразный этилен сжимаются до 30 МПа в компрессоре. Далее газ совместно с циркулирующим газом сжимается вторичными компрессорами и поступает в реактор. Следует упомянуть, что трубчатые реакторы работают при давлении в 300 МПа, а автоклавы – при 200 МПа. Допустимо введение сырья после прохождения подогревающего оборудования в одну точку на входе в реактор. Также возможно охлаждение части газа и направление ее с целью охлаждения реакционной массы в различные места по длине реактора.
С изменением инициатора изменяются свойства самого полимера. Также допустимо варьировать свойства путем изменения давления, содержания ВА и температуры.
После выхода из реактораполимер проходит сепараторы высокого и низкого давления в сепараторах. Этилен, который не прореагировал, направляется обратно в реактор. Готовый продукт получается при смешении расплавленного сополимера со специальными добавками в экструдере.
Теперь обратимся к маркировкам Сэвилена.
Сэвилен 11104-030
Сэвилен 11104-030 применяется для изготовления всевозможных выдувных изделий, прокладок, шлангов и игрушек. Из данной марки получаются устойчивые к атмосферному воздуху прозрачные пленки, которые обладают низкой температурой плавления в сравнении с пленками из полиэтилена. Перерабатывается данная марка Сэвилена точно так же, как и ПЭНП. Переработка литьем и экструзией проводится при сравнительно низких температурах.
Плотность |
0,925± 0,003 г/см3 |
Показатель текучести расплава при t = 190С° |
1,0-5,0 г/10мин |
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии |
не более ±10% |
Массовая доля винилацетата |
в пределах 5-7 % |
Количество включений |
не более 15 шт |
Прочность при разрыве |
не менее 11,3 (115) МПа (кгс/см2) |
Относительное удлинение при разрыве |
не менее 600% |
Твердость по Шору |
85-95 МПа |
Диапазон рабочих температур |
от –75 до +100°С |
Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц |
2,3-2,7. |
Стойкость к термоокислительному старению для рецептур 02, 03, 06 |
не менее 8 ч |
Стойкость к термоокислительному старению для рецептур 05, 07 |
не менее 6 ч |
Метод переработки |
экструзия, литье, компаундирование |
Сэвилен 11306-075
Сэвилен 11306-075 применяется так же, как и Сэвилен 11104-030. Переработку его ведут аналогичным образом.
Плотность |
0,933± 0,003 г/см3 |
Показатель текучести расплава при t = 190°С |
5,0-10,0 г/10мин |
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии |
не более ±10% |
Массовая доля винилацетата |
в пределах 10-14% |
Количество включений |
не более 15 шт |
Прочность при разрыве |
не менее 9,8 (100) МПа (кгс/см2) |
Относительное удлинение при разрыве |
не менее 600% |
Твердость по Шору |
85-95 МПа |
Диапазон рабочих температур |
от –75 до +100°С |
Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц |
2,3-2,7 |
Стойкость к термоокислительному старению для рецептур 02, 03, 06 |
не менее 8 ч |
Стойкость к термоокислительному старению для рецептур 05, 07 |
не менее 6 ч |
Метод переработки |
экструзия, литье, компаундирование |
Сэвилен 11607-040
Сэвилен 11607-040 применим как бумажное и картонное покрытие при производстве тары. Материал наделен достаточно значительными адгезионными свойствами, а также он отлично совмещается с воскообразными соединениями.
Плотность |
0,942± 0,003 г/см3 |
Показатель текучести расплава при t = 190°С |
3,0-5,5 г/10мин |
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии |
не более ±15% |
Массовая доля винилацетата |
в пределах 17-21 % |
Количество включений |
не более 15 шт |
Прочность при разрыве |
не менее 5,9 (60) МПа (кгс/см2) |
Относительное удлинение при разрыве |
не менее 650% |
Адгезионная прочность |
не менее 3,92 (4,0) Н/мм (кгс/см) |
Твердость по Шору |
85-95 МПа |
Диапазон рабочих температур |
–75 до +100°С |
Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц |
2,3-2,7 |
Стойкость к термоокислительному старению для рецептур 02, 03, 06 |
не менее 6 ч |
Стойкость к термоокислительному старению для рецептур 05, 07 |
не нормируется |
Метод переработки |
экструзия |
Сэвилен 11507-070
Сэвилен 11507-070 также используется как покрытие для картона и бумаги при производстве тары. Помимо этого, его используют еще и для приготовления клеев-расплавов. Они, как правило, не содержат растворителей и являются твердыми веществами при комнатной температуре. Так, клеи-расплавы на основе Сэвилена 11507-070 применяют в обувной промышленности, полиграфической и мебельной.
Плотность |
0,945± 0,005 г/см3 |
Показатель текучести расплава при t=125°С |
4,5-10,0 г/10мин |
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии |
не более ±10% |
Массовая доля винилацетата |
в пределах 21-24 % |
Количество включений |
не более 15 шт |
Прочность при разрыве |
не менее 4,9 (50) МПа (кгс/см2) |
Относительное удлинение при разрыве |
не менее 650% |
Твердость по Шору |
85-95 МПа |
Диапазон рабочих температур |
от –75 до +100°С |
Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц |
2,3-2,7 |
Стойкость к термоокислительному старению для рецептур 02, 03, 06 |
не менее 8 ч |
Стойкость к термоокислительному старению для рецептур 05, 07 |
не нормируется |
Метод переработки |
литье, компаундирование |
Сэвилен 12206-007
Сэвилен 12206-007 используется при производстве всевозможных фармацевтических и медицинских товарах, также его активно применяют при производстве пленок, труб и листов.
Плотность |
0,940± 0,005 г/см3 |
Показатель текучести расплава при t = 190°С |
0,5-1,0 г/10мин |
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии |
не более ±15% |
Массовая доля винилацетата |
в пределах 15-20% |
Количество включений |
не более 15 шт |
Прочность при разрыве |
не менее 16,0 (163) МПа (кгс/см2) |
Относительное удлинение при разрыве |
не менее 600 % |
Твердость по Шору |
85-95 МПа |
Диапазон рабочих температур |
от –75 до +100°С |
Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц |
2,3-2,7 |
Стойкость к термоокислительному старению для рецептур 02, 03, 06 |
не менее 6 ч |
Стойкость к термоокислительному старению для рецептур 05, 07 |
не нормируется |
Метод переработки |
экструзия, литье |
Сэвилен 1208-150
Сэвилен 1208-150 используют при изготовлении различных изделий технического назначения, пленки, применяемой в сельском хозяйстве, детских игрушек и термоусадочных изделий.
Плотность |
0,950± 0,005 г/см3 |
Показатель текучести расплава при t=190°С |
12,0-18,0 г/10мин |
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии |
не более ±15% |
Массовая доля винилацетата |
в пределах 26-30% |
Количество включений |
не более 15 шт |
Прочность при разрыве |
не менее 9,0 (92) МПа (кгс/см2) |
Относительное удлинение при разрыве |
не менее 600 % |
Твердость по Шору |
85-95 МПа |
Диапазон рабочих температур |
от –75 до +100°С |
Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц |
2,3-2,7 |
Стойкость к термоокислительному старению для рецептур 02, 03, 06 |
не менее 6 ч |
Стойкость к термоокислительному старению для рецептур 05, 07 |
не нормируется |
Метод переработки |
экструзия, литье |