смена ПП на АБС

Решал обратную проблему.
Улучшатся внешний вид и ударопрочность.
Если талька в композиции около 20%, то остальное не сильно изменится.

Тальконаполненный ПП (20-25% талька) обычно  дешевле, чем АБС насколько я знаю. Плотность только малость повыше будет у ПП.

У АВС усадка меньше. Сделали формы под полипропилен (сделали плохо). Но изделие получилось слишком мягким. Пробовали использовать АВС, изделие ломало толкателями и они постоянно застревали в подвижной части прессформы. Хотя другие формы (геометрия изделия попроще) также изготовленные под ПП сейчас успешно используем для АВС и УПС. По режимам температуры немного выше, время охлаждения также повыше, цикл увеличился по времени секунд на 5 - 10 в зависимости от изделия. Иногда застревает литник в литниковой втулке.

А в чём вообще смысл то собсна?
Если ПП по свойствам проходит, зачем переходить на АБС?
Цена то подскочит.
Было бы понятно если хотели перейти с АБС на ПП.

На счет усадки у всех 0,5%

Вторичный АВС дешевле вторичного ПП.

Это - во-первых.
Повышение ударных свойств - во-вторых. 
Можно попытаться сделать стенку тоньше, а с учетом плотности и какого-то процента вторички (все равно изделие под покраску!) можно и экономику получить. 
Что до усадки, то по справочным величинам - действительно у АБС ниже (0,4-05 против 0,7-1).
Странно, что охлаждение дольше по опыту уважаемого ВАА.