«Técnicas Reunidas» планирует развивать технологию улавливания углерода

Консорциум во главе с компанией «Técnicas Reunidas SA» при участии компаний «Cementos Cruz», «Ferrovial» и «Urdecón» объявил о разработке проекта «CO2MCHRETE», направленного на создание нового технологического решения для улавливания углерода в промышленных процессах, сообщает портал proplast.ru. 

Проект «CO2MCHRETE», финансируемый центром развития промышленных технологий и инноваций CDTI в рамках конкурса 2024го года по программе «Misiones», продемонстрировал возможность улавливания углерода из отходов тяжелой промышленности.

В соответствии с таксономией улавливания углерода, установленной в европейском законодательстве, секвестрация углерода, присутствующего в CO₂, и его твердотельная фиксация (минерализация) свидетельствуют об эффективном и измеримом сокращении выбросов.

Сосредоточившись на двух отраслях с особенно сложными для сокращения выбросами, — консорциум предлагает технологический путь, обеспечивающий положительный эффект на трех уровнях. Во-первых, достигается эффективное улавливание углерода.

Во-вторых, полученный материал может быть использован в производстве цемента и бетона, что снижает количество углерода, необходимого на килограмм материала, используемого в их производстве. В-третьих, благодаря использованию сталелитейных шлаков и строительных отходов, процесс дает вторую жизнь материалам, которые в противном случае оказались бы на свалках.

Это технологическое развитие стало возможным благодаря сотрудничеству между участвующими компаниями и различными исследовательскими организациями, включая Технологический центр «CTC» в Кантабрии, «TECNALIA» в Стране Басков, Университет Кастилии-Ла-Манчи «UCLM» и Политехнический университет Картахены в Мурсии. Это позволило создать сеть исследований и сотрудничества в нескольких регионах Испании, которая дополнительно укрепилась благодаря участию различных операционных центров компаний.

Полученные на сегодняшний день результаты многообещающие, хотя для вывода решения на промышленный уровень потребуются дальнейшие инвестиции в знания и разработки. Проект достиг 5-го уровня технологической готовности, показателя, используемого в технологических инновациях для оценки зрелости и близости к промышленному применению. 

TRL 5 означает, что технология была успешно продемонстрирована в интегрированном виде в лабораторных условиях. Однако для достижения соответствующей промышленной среды, TRL 6–7 и, в конечном итоге, готовности к выходу на рынок, потребуются дальнейшие усовершенствования, после чего технология будет находиться между TRL 8 (первый коммерческий образец) и TRL 9 (промышленный эталон).

Параллельно с этим крайне важно продемонстрировать экономическую целесообразность промышленного решения на ранних этапах, чтобы гарантировать, что инвестиции, сделанные компаниями при поддержке CDTI, обеспечат конкурентное преимущество.

Стратегический состав консорциума позволил компаниям охватить всю производственную цепочку — от образования и обработки отходов до оценки их свойств для использования в строительных материалах различного назначения.

Проект также открыл возможности для разработки новых материалов с улучшенными свойствами, которые обеспечивают дополнительную ценность, например, улучшенные тепловые характеристики, что приводит к экономии энергии.

Благодаря прогрессу, достигнутому в рамках проекта, у участников открылись новые возможности для использования созданной интеллектуальной собственности и вывода решений на рынок посредством проектов с более широким международным присутствием.