Информация о торгах полимерными материалами

Марка
Пос. цена
Изм.
% Изм.

Смотреть все марки >
Марка 1РУБ.
1 месяц3 месяца6 месяцев1 годвсё время
    Россия

    Поливинилбутираль (ПВБ)

    Поливинилбутираль (ПВБ) – термопластичный полимер, продукт ацеталирования поливинилового спирта бутиловым альдегидом.
    Другие названия данного вещества: бутвар, винилит, ревиль В, мовиталь В, С – лек В.
    Структура:

    Посмотреть объявления о продаже поливинилбурираля, вы можете на нашем сайте.

    Основой полимерной цепи является цепь полиспирта, но уже без заместителей – гидроксилов: в процессе полимераналогичного превращения гидроксилы присоединяют протонированные молекулы бутаналя, вследствие чего образуется принципиально новая структура, проиллюстрированная выше.
    Физические свойства:
    ПВБ – твердый, аморфный и бесцветный полимер.
    Физические свойства поливинилбутираля зависят от длины цепи поливинилового спирта: чем больше степень полимеризации, тем выше температура размягчения, твердость и морозостойкость.
    Степень ацеталирования также определяет некоторые свойства: чем больше степень ацеталирования, тем ниже температура размягчения и твердость. Тем не менее, с ростом степени ацеталирования повышается водостойкость, эластичность, улучшаются диэлектрические свойства.


    В таблице представлены некоторые физические параметры.

    Параметр

    Значение

    Плотность, г/см3

    1,11 – 1,14

    Разрушающее напряжение при растяжении, МПа

    28 – 59,5

    Разрушающее напряжение при статическом изгибе, МПа

    80 – 100

    Относительное удлинение при разрыве, %

    15 – 25

    Модуль упругости при изгибе, МПа

    2000 – 2200

    Ударная вязкость, кДж/м2

    60 – 100

    Тангенс угла диэлектрических потерь при 1Мгц

    0,024

    Диэлектрическая проницаемость при 1Мгц

    3,3

    Удельное объемное электрическое сопротивление, Том*м

    300

    Водопоглощение при 20оС за 24 ч, %

    0,5 – 0,6

    Температура стеклования, оС

    57

    Теплостойкость, оС

    По Мартенсу

    48 – 54

    По Вика

    60 – 75

    Химические свойства:
    Бутвар отлично растворяется в хлорзамещенных и ароматических углеводородах, спиртах, кетонах, сложных эфирах. Ввиду гидрофильности полимер может содержать до 3 % масс. в качестве скрытого растворителя.
    Также ПВБ совмещается с пластификаторами: дибутиофталатом, дибутилсебацинатом, триэтиленгликольдибутиратом, бутилрицинолеатом и другими. Не уступает в совместимости и с природными смолами, нитратом целлюлозы, алкидными, феноло- , мочевино-  и меламиноформальдегидными смолами.
    При нагревании до 160оС и выше полимер подвергается деструкции с выделением воды и масляного альдегида.

    Механизм реакции получения поливинилбутираля:
    Степень полимеризации поливинилового спирта не меняется в результате полимераналогичного превращения.
    Реакция между поливиниловым спиртом и альдегидом, в данном случае масляным или бутаналем, протекает по следующей схеме:

    В качестве инициатора реакции применяют протонодонорные кислоты (обычно, соляную в максимальной концентрации).
    Протоны атакуют электроноизбыточные центры реагирующих молекул, в особенности, молекулы альдегида, провоцируюя образование полуацеталей.

    На схеме в общем виде представлен механизм реакции альдегидов и спиртов с образованием полуацеталей, который аналогичен механизму реакции между бутаналем и поливиниловым спиртов в присутствии соляной кислоты.


    Технология получения поливинилбутираля:
    Процесс осуществляется наиболее популярным двухванным методом: получение поливинилового спирта и поливинилбутираля протекает поэтапно и раздельно (в разных аппаратах).
    Стадии процесса:
    1. Растворение поливинилового спирта
    2. Ацеталирование поливинилового спирта – синтез поливинилбутираля
    3. Промывка поливинилбутираля
    4. Стабилизация 
    5. Центрифугирование и сушка
    6. Просеивание и измельчение отсева 

    Технологическая схема получения поливинилбутираля периодическим способом представлена ниже.


    Сразу после омыления поливинилацетата и отгонки метанола поливиниловый спирт растворяют в воде в аппарате 1. Вода предварительно обессоливается.
    Режим в аппарате должен соответствовать следующему:

    Параметр

    Значение

    Модуль ванны

    1:10

    Температура, оС

    50 – 60

    Продолжительность, ч

    5 – 6

    Горячий водный раствор спирта проходит через фильтр и мерник в ацеталятор, обозначаемые на схеме 2, 3 и 4 соответственно.
    Ацеталятор представляет собой эмалированный аппарат емкостного типа, оборудованный перемешивающим устройством и мешалкой для обогрева и охлаждения реакционной массы. Объем аппарата варьируется в пределах 10 – 36 м3.
    Нормы загрузки ацеталятора:

    Компонент

    Значение, массовые части

    Поливиниловый спирт

    100

    Вода обессоленная

    925

    Масляный альдегид (бутаналь)

    60

    Соляная кислота, макс. конц. 37%

    15

    Параметры ведения процесса ацеталирования также должны поддерживаться установленным. Реакционная масса перемешивается в течение 8 часов при температуре 30 оС, а затем нагревается до 55 оС, а заканчивают перемешивание при концентрации бутаналя в маточнике не более 0,4%. Общая продолжительность пребывания реакционной смеси в ацеталяторе составляет 12 – 13 часов.
    Далее полученная суспензия поливинилбутираля продавливается в промыватель 7, в котором находится обессоленная вода. Модуль ванны – 1:8. Промывка осуществляется до того, как концентрация соляной кислоты в маточнике достигнет пренебрежительно малых значений.
    Отсос маточного раствора осуществляется при помощи вмонтированных в корпус аппарата фильтров. Возможно использование погружных насосов за неимением встроенных.
    После этапа промывки продукт поступает в линию стабилизации. Поливинилбутираль стабилизируют 0,02% водным раствором щелочи (едкого натра) при 55оС на протяжении 2 часов. Модуль ванны – 1:8.
    Стабилизат центрифугируют в аппарате 10 до содержания влаги 30 – 40 %, а затем сушат в аэрофонтанной сушилке 11 при температуре не более 50оС до остаточного содержания влаги 3%.
    Высушенный поливинилбутираль просеивают на вибрационном сите 12 и мелкую фракцию упаковывают. Более крупные фракции (отсев) измельчают и снова просеивают. В качестве агрегата для измельчения отсева могут быть использованы молотковые микромельницы.
    Если необходимо получить гранулированный продукт, то порошок направляют в гранулятор совместно с пигментами и другими добавками.

    Также существует схема непрерывного ведения процесса получения поливинилбутираля, которая представлена на рисунке ниже.

    В аппарат 1 загружают поливиниловый спирт и подготовленную воду. Далее смесь воды и полиспирта перемешивают в течение 5-6 часов при температуре 50 – 60 градусов и модуле ванны 1:10. После тщательного перемешивания раствор охлаждается и подается в емкость 2, именуемый смесителем. В ней происходит смешивание раствора ПВС с соляной кислотой, которая выступает в качестве иницииатора ацеталирования. 
    Главный технологический процесс – ацеталирование поливинилового спирта – протекает в каскаде аппаратов емкостного типа, оборудованных рубашкой и перемешивающим устройством. Суспензия низкозамещенного полимера переходит из аппарата в аппарат самотеком. В первый ацеталятор 3 поступают поливиниловый спирт и масляный альдегид, далее смесь перетекает в ацеталятор 5 и смешивается с дополнительной порцией масляного альдегида. В последнем аппарате каскада 6 процесс ацеталирования завершается.
    Нормы загрузки компонентов в первый аппарат каскада:

    Компонент

    Количество, масс. ч.

    Поливиниловый спирт

    100

    Вода деминерализованная

    925

    Масляный альдегид

    60

    Соляная кислота, макс. конц. 37%

    15

    Температурный режим на каждой ступени каскада повышается от аппарата к аппарату с 11 – 13оС до 30 – 35оС.
    На выходе из каскада суспензия поливинилбутирата собирается в промежуточную емкость 7, откуда направляется на центрифугу 8. 
    Промывку продукта проводят в шнековом промывателе 9. В качестве растворителя используют деминерализованную воду.
    Промытый поливинилбутираль стабилизируется в аппарате 10, в который из отстойника 12 через ротаметр 13 подается 3 % водный раствор щелочи. Температура, при которой стабилизируется продукт, может колебаться в интервале 45 – 50оС.
    Стабилизат предварительно освобождают от избытка влаги в центрифуге 14, откуда подается в аэрофонтанную сушилку 15. На выходе из сушилки продукт с содержанием влаги не более 2% фасуется в аппарате 16. 

    Марки поливинилбутираля:
    В зависимости от предполагаемой области применения изделий из поливинилбутираля изготавливают следующий ряд марок:
    1. ПП – пленочный поливочный для изготовления поливинилбутиральной пленки методом полива;
    2. ПШ – 1 и ПШ – 2 – пленочные шлицевые, применяются для изготовления клеящей пленки методом экструзии;
    3. ЛА и ЛБ – для грунтов и лаков;
    4. КА и КБ – для клеев;
    5. НК – для напылений, клеев и пластмассы.
    Весь перечень марок разделен на 2 группы качества: высший и первый сорт. 
    Условное обозначение поливинилбутираля состоит из наименования продукта, его марки, сорта и стандарта. Например, пленочный поливочный поливинилбутираль будет маркироваться: 
    ПВБ ПП первый сорт ГОСТ 9439 – 85. 
    Применение:
    Бутвар применяется при изготовлении безосколочного стекла ввиду его высокой прозрачности, сверхстойкости, хорошей адгезии к стеклу и другим поверхностям. Пленочный (поливочный и шлицевой) поливинилбутираль применяют для изготовления триплексной пленки.
    По причине той же высокой адгезии поливинилбутираль используется в производстве клеев различного назначения. 
    Также ПВБ применяется в изготовлении укрывочного текстиля (плащи – накидки и прочее).
    Кроме того, данный материал нашел применение в производстве лакокрасочных покрытий и порошковых красок. 
    Лаки на основе ПВБ в сочетании с крезоло-, феноло- и меламиноформальдегидными смолами используют для получения маслостойких, бензостойких, антикоррозионных покрытий горячего отверждения, наносимых на металл. 
    Покрытия на основе порошковых красок из поливинилбутираля имеют отличные декоративные свойства и выраженный глянцевый блеск. Из-за склонности быстро тускнеть, терять первоначальный блеск и трескаться при атмосферном воздействии такие покрытия, как правило, эксплуатируют в помещениях вне зависимости от климатических условий. 
    Покрытия из ПВБ обладают отличными электроизоляционными свойствами, поэтому ими защищают щитки, узлы и детали приборов (конденсаторы, сердечники, индукционные катушки, трансформаторы).
    Государственные стандарты и нормативные документы:
    Продукция, содержащая поливинилбутираль, сертифицируется согласно действующему по сей день государственному стандарту Союза ССР «Поливинилбутираль. Технические условия». Согласно данному документу, производимые марки ПВЮ должны иметь следующие характеристики:

    Показатель

    Референсные значения

    Нормируемые марки

    Высший сорт

    Первый сорт

    ПШ-1

    ЛА

    ЛБ

    ПШ-1

    ЛА

    ЛБ

    ПП

    ПШ-2

     

    Внешний вид

    Порошок белого цвета без инородных включений

     

    Порошок белого цвета с допускаемой количеством и величиной включений не более 2 шт. до 0,3 – 0,7 мм соответственно.

    (данные параметры приводятся для образца – пластины 300х300)

    1

    Массовая доля воды, %, не более

    1,5

    2,0

    3,0

    3,0 – 8,0

    2,0

    2

    Массовая доля ацетатных групп в пересчете на сухой продукт, %, не более

    1,5

    2,0

    3,0

    2,0

    3

    Массовая доля бутиральных групп в пересчете на сухой продукт, %

    45 – 48

    44 – 48

    43 – 48

    44 – 48

    32 – 35

    4

    Массовая доля хлор – иона, %, не более

    -

    0,002

    -

    0,002

    -

    -

    5

    Кислотное число мг КОН на 1г сухого продукта, не более

    0,10

    0,12

    0,10

    6

    Условная вязкость при 20оС

    14 – 26

    8 – 18

    19 – 30

    14 – 26

    8 – 18

    19 – 30

    5 – 13

    -

    7

    Растворимость в этаноле

    -

    Полная

    -

    Полная

    -

    8

    Растворимость в спиртобензольной смеси

    Полная

    -

    Полная

    -

    Полная

    -

    9

    Растворимость в водоспиртовой смеси

    -

    Полная

    10

    Растворимость в смеси этанол-бутанол-ацетон

    -

    Полная

    -

    Полная

    -

    -

    11

    Зернистость

    Отсутствует

    12

    Коэффициент поглощения света на толщину 1 мм, %, не более

    1,20

    -

    1,40

    -

    1,35

    1,40

    13

    Коэффициент светопропускания однослойного триплекса, %, не менее

    -

    85

     

    14

    Коэффициент рассеяния света, кд/ лм х мм, не более

    -

    5,0 * 10-4

    3,5 * 10-4

    15

    Насыщенность цвета, сатрон/мм, не более

    До подогрева

    0,25

    -

    0,50

    16

    После подогрева

    0,50

    -

    0,60

    -

    0,60

    -

     

    Показатель текучести расплава, г/10 мин

    0,4 – 1,0

    -

    0,4 - 1,2

    -

    0,4 – 0,8

    17

    Прозрачность раствора поливинилбутираля, совмещенного с бакелитовым лаком, см, не менее

    -

    18

     

    Показатель

    Референсные значения

    Нормируемые марки

    Высший сорт

    Первый сорт

    КА

    КБ

    КА

    КБ

    НК

     

    Внешний вид

    Порошок белого цвета без инородных включений

    1

    Массовая доля воды, %, не более

    2,0

    3,0

    2

    Массовая доля ацетатных групп в пересчете на сухой продукт, %, не более

    2,0

    3,0

    3

    Массовая доля бутиральных групп в пересчете на сухой продукт, %

    45 – 48

    43 – 48

    4

    Массовая доля хлор – иона, %, не более

    -

    5

    Кислотное число мг КОН на 1г сухого продукта, не более

    0,10

    0,12

    6

    Условная вязкость при 20оС

    31 – 48

    49 – 105

    31 – 48

    49 – 105

    31 – 105

    7

    Растворимость в этаноле

    Полная

    8

    Зернистость, % остаток на сите с сеткой:

    -

    N 01К

    60 – 90

    9

    N 05К

    1

    Прозрачность раствора поливинилбутираля, совмещенного с бакелитовым лаком, см, не менее

    16

    15

    -

    10

    nizhnij-novgorod
    bolshoe-murashkino